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輸送帶硫化前劃線、剝皮、打毛
在輸送帶上找出3個相互距離≥1m的中心點,若3點能連成一直線,則用記號筆標出中心線,對好;如連不成直線,需重找中心點連成直線。以中心線為基準,以18。角為斜線,畫出切斷線。
以此斜線為基準,標出每個間距長度,在輸送帶上相應位置劃線,并在帶的兩側邊緣相應位置做上記號,并根據帆布層離輸送帶邊緣的距離在兩側劃線。
參照輸送帶運行方向,靠機尾側接頭,剝離上層橡膠及帆布層;靠機頭側接頭,剝離下層橡膠及帆布層。
用割刀切斷標線部位的覆面層橡膠,注意不要割傷帆布層,并將兩頭邊膠部位順階梯順序保留邊膠;然后依次將帆布層剝成階梯形,先沿輸送帶寬度扒去30mm~50mm,并沿輸送帶兩側各向內10mm劃線,沿線扒層,線外邊殘留10mm橡膠層不動,扒完4層后,用割刀修理輸送帶邊緣預留的10mm橡膠層,并使之比帆布層略高。
輸送帶接頭制作完畢后,即可用木銼或鋼絲銼打毛上下接頭,打毛時以帆布層表面沒有附著膠并呈現柔毛狀為合格,打毛的目的是清除干凈帆布層表面附著物,提高接頭硫化質量。
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