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所謂滾筒摩擦試驗,就是輸送帶試樣經(jīng)滾筒摩擦試驗時,其任何部位不得發(fā)生有焰和無焰燃燒現(xiàn)象,且滾筒表面溫度不得大于325℃。將輸送帶試樣安裝于滾筒摩擦試驗裝置,上下覆蓋層面分別在靜止空氣中和流動空氣中進行試驗,在試驗過程中施加343N的拉力,滾筒以(200±5)r/min的轉(zhuǎn)速朝著離開試樣固定端的方向轉(zhuǎn)動。若輸送帶試樣在60min內(nèi)斷裂,則停止試驗,若未斷裂則繼續(xù)試驗至60min停止。在試驗過程中,試驗人員應堅守試驗現(xiàn)場,隨時觀察試樣是否出現(xiàn)有焰燃燒和無焰燃燒現(xiàn)象,記錄試驗時間和滾筒表面最高溫度。滾筒摩擦試驗是模擬了皮帶輸送機運行過程中最為惡劣的環(huán)境條件,即輸送帶與鋼滾筒直接摩擦,輸送帶不能有有焰燃燒和無焰燃燒現(xiàn)象發(fā)生。在實驗室對阻燃輸送帶滾筒摩擦試驗來看,織物整芯阻燃輸送帶冒煙溫度約在220~250℃,鋼絲繩芯阻燃輸送帶冒煙溫度約在250~280℃,且無有焰燃燒和無焰燃燒現(xiàn)象。但也會出現(xiàn)溫度超過規(guī)定值達到360℃且甚至更高的溫度,并伴有燃燒現(xiàn)象。在此值得注意的是,織物整芯阻燃輸送帶和鋼絲繩芯阻燃輸送帶著火溫度分別在280~300℃和320~340℃,而此溫度已接近煤粉冒煙溫度330~350℃、著火溫度420~440℃,如對輸送帶管理使用不當極易引發(fā)火災;馂氖菐捷斔蜋C最嚴重的事故,一旦發(fā)生,將造成重大的人員傷亡事故和巨大的財產(chǎn)損失。因此,在輸送帶下井前進行滾筒摩擦試驗是非常有必要的。
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