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輸送帶運(yùn)行使用環(huán)節(jié)的因素及解決措施作者：中澳橡膠    發(fā)布時(shí)間：2019-02-22    點(diǎn)擊次數(shù)：

        輸送帶運(yùn)行使用環(huán)節(jié)的因素及解決措施
        <1>輸送帶本身張緊度與皮帶機(jī)機(jī)構(gòu)不匹配，造成皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。此現(xiàn)象的解決措施是實(shí)施改造張緊機(jī)構(gòu)，使之與輸送帶匹配。
        <2>輸送的物料偏離皮帶輸送機(jī)中位置的載荷超出了皮帶機(jī)的承載范疇，使得輸送帶在橫斷面上受力不勻打破了可保持的平衡，導(dǎo)致皮帶偏離理論中心位置。
    此現(xiàn)象的解決措施是調(diào)整導(dǎo)料槽位置和橡膠擋板的位置使之滿足物料落入皮帶輸送機(jī)不偏離中心。
        <3>運(yùn)行中振動(dòng)引起的跑偏現(xiàn)象。皮帶機(jī)運(yùn)行振動(dòng)是難免的，尤其快速運(yùn)行振動(dòng)更為嚴(yán)重，振動(dòng)過(guò)大就將造成皮帶的跑偏，諸多振動(dòng)中以輸送帶托輥徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)導(dǎo)致皮帶跑偏最為嚴(yán)重。此現(xiàn)象的解決措施是更換高質(zhì)量可靠性高的托輥。
        <4>輸送機(jī)的張緊裝置張緊力不夠。在膠帶無(wú)載或者輕載時(shí)不跑偏，重載就跑偏。此現(xiàn)象的解決措施是對(duì)于重錘張緊裝置可以通過(guò)加配重方式解決，但是要注意不可加配重過(guò)多，以免膠帶過(guò)勞，降低其使用壽命。對(duì)于彈簧張緊裝置在彈簧彈力范圍內(nèi)加大彈簧彈性變形量，以滿足張緊需求。
        <5>輸送帶托輥不轉(zhuǎn)，輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該輸送帶托輥處開(kāi)始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏。對(duì)于此現(xiàn)象的解決措施是應(yīng)加強(qiáng)檢查輸送帶托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，加強(qiáng)檢修，經(jīng)常清掃其表面，必要時(shí)更換新輸送帶托輥。

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