1.根據(jù)輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時注意不要損傷下面的布層或" />

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輸送帶熱硫化修補方法介紹作者:中澳橡膠    發(fā)布時間:2016-01-11    點擊次數(shù):

    輸送帶熱硫化修補方法:
    1.根據(jù)輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
    2.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨,建議打磨3mm。
    3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層,對加強層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑,將未硫化芯膠四周邊切成斜口,同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。
    4.使用熱硫化修補器或硫化機進(jìn)行加壓、加溫硫化。
    溫馨提示:硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間,待上下兩個硫化板溫度都穩(wěn)定好,開始硫化計時35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定,每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機水壓,然后拆除硫化機。

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