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隨著砰的一聲悶響,百米煤巷深處巨大的滾筒式螺旋割煤機緩緩切入煤層。瞬間,閃亮的烏金猶如黑色瀑布滾落在勻速行進的刮板運輸機上..這是神華寧煤集團羊場灣礦Y120202綜采工作面的生產(chǎn)場景。羊場灣礦大采高綜采工作面自2008年6月2日建成投產(chǎn)以來,單井年產(chǎn)量突破千萬噸,緩傾斜大采高開采技術(shù)達到世界領(lǐng)先水平,填補了國內(nèi)大傾角特厚易燃煤層6.2米大采高開采技術(shù)空白。日前,羊場灣礦大傾角特厚易燃煤層6.2米大采高開采集成技術(shù)研究成果被國家能源局評為2009年度科技進步二等獎,同時獲得了中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技進步一等獎。羊場灣礦煤層厚度達6.8米至7.4米,煤層呈緩傾斜狀,傾角為8度至13度,過去井下采用的是4.5米采高技術(shù),資源回收率不高,不能及時放下頂煤,再加上羊場灣礦的原煤發(fā)火期是23天,原煤容易發(fā)生自燃,給井下“一通三防”工作帶來了壓力。為此,羊場灣礦通過自主研發(fā),在緩傾斜煤層成功安裝了6.2米大采高綜采設(shè)備,突破了緩傾斜煤層安裝大采高設(shè)備的技術(shù)瓶頸。大傾角特厚易燃煤層6.2米大采高開采集成技術(shù)研究成果的先進性在于,在緩傾斜煤層上成功安裝了高6.2米的綜采支架,可綜合利用支架、采煤機、刮板運輸機等大型自動化設(shè)備,充分挖掘了生產(chǎn)潛能,提高了資源回收率,減輕了“一通三防”的壓力,消除了綜采設(shè)備安裝時的隱患。大采高工作面成功投產(chǎn)后,羊場灣礦單班日產(chǎn)量由1.7萬噸增至3萬噸,日產(chǎn)量由3.5萬噸增至4.8萬噸,月產(chǎn)量由76萬噸增至109萬噸,刷新了寧夏煤炭行業(yè)綜采工作面單班、單日、單月原煤生產(chǎn)記錄。2009年,羊場灣礦原煤產(chǎn)量實現(xiàn)了歷史性突破,達到1700萬噸,占寧夏回族自治區(qū)煤炭產(chǎn)量的三分之一。在調(diào)試安裝和生產(chǎn)過程中,羊場灣礦技術(shù)人員攻克了一個又一個難關(guān)。該礦副總工程師董偉說,為了確保安裝的支架不傾倒,職工們及時清除浮煤,保證底板平整,留頂煤開采,有效地杜絕了漏頂、冒頂現(xiàn)象,抬高了支架底座,確保了支架平整;為使運輸系統(tǒng)與生產(chǎn)工藝相匹配,提高了主皮帶功率,控制割煤機速度,減輕了刮板運輸機的壓力,實現(xiàn)了運輸與生產(chǎn)的配套。大采高工作面用的支架每臺重42噸,比原來的支架重20噸,外型大,分量重,安裝和運輸困難,原有軌道、巷道已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足運輸要求。該礦便建了緩坡斜井,實現(xiàn)了井下設(shè)備的無軌膠輪化運輸,設(shè)備在井上調(diào)試成功后,整體搬到井下安裝,縮短了綜采設(shè)備的安裝時間。為實現(xiàn)人機匹配,羊場灣礦抽調(diào)技術(shù)骨干組成了攻關(guān)小組,對生產(chǎn)過程中的問題進行專題研究,并鼓勵職工學(xué)習(xí)新技術(shù),快速掌握大采高生產(chǎn)工藝。短短幾年間,隨著大采高工作面的建成投產(chǎn),羊場灣礦歷經(jīng)小井起步、技改擴能、合并重組和突破發(fā)展四個階段,向特大型現(xiàn)代化礦井一步步邁進。羊場灣礦在大采高技術(shù)研究與應(yīng)用、井下膠輪車運輸、綜采綜放防滅火技術(shù)應(yīng)用等方面取得了突破,為神寧集團打造億噸級煤炭基地作出了新貢獻,同時也為神寧集團和周邊同樣地質(zhì)條件的煤礦應(yīng)用大采高技術(shù)提供了經(jīng)驗。神寧集團棗泉礦、紅柳礦借鑒了羊場灣礦的經(jīng)驗,安裝了大第2頁共2頁采高工作面。河南、山東、安徽、內(nèi)蒙古等地的煤炭企業(yè)也派人前來學(xué)習(xí)。如今,羊場灣礦大傾角特厚易燃煤層6.2米大采高開采集成技術(shù)研究成果已被廣泛地應(yīng)用于相同地質(zhì)條件下的礦井。
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