聯(lián)系人:米經(jīng)理
手機:15303214059
電話:86 0312 8345618
傳真:86 0312 8323659
地址:中國河北博野縣張岳工業(yè)區(qū)
郵編:071300
網(wǎng)址:http://aanning.cn
濟南鋼鐵集團煉鐵廠槽下區(qū)域更換主皮帶托輥,一直是個困擾高爐生產(chǎn)的難題。特別是3座1750立方米高爐都是皮帶式串罐無鐘爐頂,高爐生產(chǎn)原料都經(jīng)過皮帶傳輸,每座高爐槽下區(qū)域皮帶的托輥達3300多個,每年需要更換上百個,每次更換一是必須停皮帶至少7分鐘;二是由于托輥沉重,更換時至少需要6人協(xié)作才能完成,費時又費力;三是高爐需減風(fēng)配合,容易造成高爐空料線與爐況不順,尤其是隨著高爐冶煉強度不斷提高,停皮帶更換托輥為高爐生產(chǎn)帶來極大不利。3號高爐上料工宋立朋從家中所用的升降式晾衣架得到啟示,自行設(shè)計制作了一套專用工具,在皮帶架的雙側(cè)各做一副固定支架,運用替代法,使用專用工具實現(xiàn)了“不停皮帶更換托輥”,只需2人在較短時間內(nèi)就可輕松完成,不影響皮帶正常上料,無需高爐減風(fēng)配合。“不停皮帶更換托輥法”避免了高爐休風(fēng)、慢風(fēng),高爐壓料處理造成的空尺和焦比升高,以及頻繁停、開皮帶造成的電機及機械設(shè)備沖擊,為高爐穩(wěn)定順行提供了可靠保證,有效降低了成本。同時由于它結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠方便,大大減輕了職工的勞動強度,提高了安全系數(shù)。據(jù)測算,按照3號高爐2007年更換112個托輥計算,“不停皮帶更換托輥法”年創(chuàng)直接經(jīng)濟效益可達100多萬元,間接效益上千萬元。
本文源自http://aanning.cn/hyzs/263.html,轉(zhuǎn)載請注明出處。
(責(zé)任編輯:輸送帶http://aanning.cn)